Принципы изготовления медных прутков

(1) Все элементы без исключения снижают электропроводность и теплопроводность медного стержня, где элементы растворяются в медном стержне, что приводит к искажению решетки медного стержня, так что свободные электроны текут направленно при рассеянии волны, так что удельное сопротивление увеличивается, напротив, в медном стержне нет твердой растворимости или очень мало элементов твердого раствора, электро- и теплопроводность медного стержня очень мала, особое внимание следует обратить на тот факт, что некоторые элементы в твердой растворимости медного стержня с температурой резко уменьшаются, с осаждением элементарных и металлических соединений, как твердым раствором, так и диффузией для укрепления сплава медного стержня, и проводимость не сильно снижается, что является важным принципом легирования для изучения высокопрочных и высокопроводящих сплавов, и здесь следует особо отметить железо. Сплав, состоящий из кремния, циркония (не ошибаюсь), хрома и медного стержня, является чрезвычайно важным высокопрочным и высокопроводящим сплавом, и поскольку влияние легирующих элементов на свойства медного стержня накладывается, Сплав CoCr-Zr — известный высокопрочный и высокопроводящий сплав.

(2) Структура коррозионно-стойких сплавов на основе меди должна быть однофазной, чтобы избежать электрохимической коррозии, вызванной второй фазой в сплаве. По этой причине добавленные легирующие элементы должны иметь большую растворимость в твердом состоянии в медном стержне и даже бесконечно смешивающиеся элементы, а однофазные латунные стержни, бронзовые стержни и стержни из белой меди в инженерных приложениях обладают превосходной коррозионной стойкостью и являются важными материалами для теплообмена.

(3) В структуре износостойких сплавов на основе меди присутствуют мягкие и твердые фазы, поэтому необходимо обеспечить, чтобы добавляемые элементы не только прочно растворялись в медных прутках, но и выпадали в осадок твердые фазы, а типичными твердыми фазами в сплавах медных прутков являются соединения Ni3Si, FeALSi и т. д., причем доля α-фазы не должна превышать 10%.

(4) Твердые медные прутковые сплавы с поликристаллическим превращением обладают демпфирующими свойствами, например, сплавы Cu-Mn, а сплавы с термоупругим мартенситным переходом в твердом состоянии обладают свойствами памяти, например, сплавы Cu-Zn-Al, Cu-Al-Mn.

(5) Цвет медного прутка можно изменить, добавляя легирующие элементы, такие как цинк, алюминий, олово, никель и другие элементы; при изменении содержания цвет также меняется на красный, синий, желтый и белый, а разумный контроль содержания позволит получить имитацию золота и имитацию серебряных сплавов.

(6) Элементы, выбранные для легирования медных прутков и сплавов, должны быть общеупотребительными, дешевыми и экологически чистыми, добавляемые элементы должны основываться на принципе множественности и малых количеств, сырье для сплава должно быть комплексно использовано, а сплав должен обладать превосходными технологическими свойствами и подходить для переработки в различные готовые изделия и полуфабрикаты.