Китайская «супермедная фольга» достигает прочности 900 МПа — прочная, проводящая и термически стабильная для хранения энергии

Apr 25, 2026

Пекин, 25 апреля 2026 г. – Исследовательская группа под руководством исследователя Лу Лея из Института исследования металлов Китайской академии наук (IMR CAS) совершила крупный прорыв в технологии медных материалов, успешно разработав «супермедную фольгу», сочетающую в себе сверх-высокую прочность, высокую проводимость и превосходную термическую стабильность. Этот инновационный материал с пределом прочности до 900 МПа сломал давний-невозможный треугольник прочности, проводимости и термической стабильности медной фольги, открыв новые возможности для модернизации отрасли хранения энергии.

 

new425

 

Медь обладает высокой прочностью и ударной вязкостью, выдерживает внешние воздействия и вибрацию. В отличие от материалов с низкой-прочностью, он не расшатывается и не ломается, обеспечивая стабильную работу системы. Недавно разработанная супермедная фольга выводит эти преимущества на новый уровень благодаря своей уникальной микроструктуре с «градиентно упорядоченными нано-доменами».

 

Основная инновация супермедной фольги заключается в микроструктурном дизайне: исследовательская группа сформировала нанодомены высокой-плотности-со средним размером всего 3 нанометра на подложке из медной фольги высокой-толщиной 10-микронов с помощью промышленной-совместимой технологии электролитического осаждения. Эти нанодомены распределены периодическим градиентом по толщине медной фольги, как «наностальная сетка» внутри материала, что эффективно повышает прочность, обеспечивая при этом отличную проводимость.

 

new425 2

 

Данные испытаний показывают, что предел прочности супермедной фольги достигает 900 МПа, что в 1,5–2 раза выше, чем у обычной промышленной медной фольги (300-600 МПа). При этом его электропроводность остается на уровне 90% IACS, что примерно в два раза выше, чем у традиционных медных сплавов той же прочности. Что еще более важно, материал демонстрирует превосходную термическую стабильность.-его характеристики остаются практически неизменными после пребывания при комнатной температуре в течение 180 дней, что полностью решает проблему снижения производительности высокопрочных медных материалов из-за самоотжига.

 

Для индустрии хранения энергии, которая предъявляет строгие требования к надежности материалов, выдающиеся механические свойства и стабильность супермедной фольги имеют очевидные преимущества в применении. Медь обладает высокой прочностью и ударной вязкостью, выдерживает внешние воздействия и вибрацию. В отличие от материалов с низкой-прочностью, он не расшатывается и не ломается, обеспечивая стабильную работу системы. Эта функция особенно важна для систем хранения энергии, которым необходимо стабильно работать в течение длительного времени, поскольку она может эффективно противостоять механическим нагрузкам, вызванным транспортировкой, установкой и повседневной эксплуатацией, а также избегать таких угроз безопасности, как ослабление клемм, поломка и перегрев, вызванные выходом из строя материала.

 

new425 3

 

Помимо превосходных механических свойств, супермедная фольга также имеет широкие перспективы промышленного применения. Его можно широко использовать в токосъемниках аккумуляторных батарей, клеммах аккумуляторов, медных шинах и других ключевых компонентах, помогая повысить плотность энергии, эффективность зарядки и безопасность систем хранения энергии. Стоит отметить, что этот материал реализован в непрерывном промышленном производстве, заложив прочную основу для его крупномасштабного-применения в области хранения энергии.

 

new425 4

 

Отраслевые эксперты отметили, что появление супермедной фольги не только дает новую дизайнерскую идею для изготовления высокоэффективных медных материалов, но и дает мощный импульс высококачественному-развитию мировой индустрии хранения энергии. Популяризация и применение супермедной фольги, являющейся ключевым материалом, соединяющим верхние и нижние части цепочки индустрии хранения энергии, будет способствовать дальнейшей модернизации оборудования для хранения энергии и способствовать глобальному процессу энергетического перехода.